4月20日下午，记者走进江苏生辉光电有限公司新近获批的省演示智能车间LED光源封装智能车间智能化指挥中心，映入眼帘的是一面高清显现屏，实时显现智能化车间温湿度改变，动态显现出产环节产出柱状图。操作人员下拉制作履行菜单，从客户订单、出产工单、任务分配，到每位职工、每个机台的产值、质量等出产信息一望而知。

　　江苏生辉光电科技有限公司创建于2010年，是华东地区LED灯品牌规划最大企业，年产值1500多万件，国内市场占有率8%，职业排名前茅。产品远销欧美等60多个国家和地区，创汇6000万美元，面板灯、三防灯出口量全国首位。2016年开票出售4.24亿元、入库税金1893.9万元。在最近举行的全省制作业大会上，生辉光电荣膺“智能制作先进企业”。

　　生辉光电公司总经理陈玉生告知记者，他们在建厂之初就从德国、日本等国置办了最为先进的自动化设备。与东南大学等高等院校和科研院所深化产学研协作，要点打破LED矩阵照明器材、阵列光源、集成透镜等关键技能，完结量产。新上项目刚刚步入正常出产，又再接再励推动省智能化演示车间建造，投入各类先进智能成套配备近200台套，与国内顶尖工业软件和工业互联网第三方公司协作，新上了MES软件操控体系、无线长途测验体系和各类检测设备。

　　在生辉光电的无尘化车间里，记者看到，从产品的规划到工艺，以及物流等各个环节都是由自动化体系来操作，从而使生辉光电完结了从制作向“智造”的成功跨过。“车间里冬暖夏凉，一年四季坚持恒温。人工操作比较少，作业起来比较轻松。”工人袁梦笑着说。记者靠近出产流程的第一道工序固晶机中心方位调查，只见两条细细的机械臂，飞速从一张薄薄的“纸片”上抓起一张发光锌片，放到另一侧固晶盘上。操作人员拿起专用“纸片”指给记者看，直径大约为5至6厘米的圆盘区域内，有发光锌片28400多个。一个个晶粒经过焊线、点胶、分光、编带等工序，被绕在一盘盘似电影胶带盘的圆盘上，再按客户要求编排到大小不等、形态万千的电板上，便成了具有生辉自主知识产权的光伏矩阵。将这样的光伏矩阵与智能化操控融为一体，构成了长途智能操控LED矩阵照明体系。选用这一被列为省科技支撑项目的技能，可随心构建、改换色彩斑斓的LED电光源图画。

　　“公司建造智能车间、智能工厂，是完结科技立异、效益首先、职业抢先、品牌抢先的战略行动。”陈玉生以为，项目建造让企业优化了办理模式，从以往的事前安置、事中操控、过后处置，变成三合一实时管控，办理功率极大进步，出产周期从46天缩短为33天；完结了信息同享，促进了产供销联动、全流程互动，出产节奏、办理效能极大进步，主产品面板灯均匀可比本钱从95.53元/只压降为86.35元/只。促进了质量、耗费、设备、安全、环境等专项作业的精细化，绩效目标明显提高，年产值由1000多万件提高到1500多万件，人均年产值由6500只进步到9000只。2016年，公司新研发了双色管三防灯、UF0高棚灯、HY圆形长方吸顶灯等10多项新产品，完结技改24项，新获授权专利近10项，“生辉”品牌被认定为我国驰名商标。

　　“智能便是潜能，智能便是动能，智能便是效能，咱们将经过工厂智能化打造规划生辉、功率生辉、品牌生辉，引领同行企业一起完结我国智造、我国发明。”陈玉生表明，现在生辉光电正活跃策应智能化出产办理新要求，提出“科技立异、产品立异、营销立异、办理立异、文明立异”五个立异再打破，“咱们将经过智能化改造和机器换人，2017年保证出售15亿元，争夺18亿元。”